以金属切割为例，和激光切割相比较，水切割在薄板的切割速度方面要低于激光切割，但在16mm以上的金属切开选用激光规律明显功率下降且出资大成本高，而且切缝周边仍有必定的热影响区，在20mm以上厚板切割中水切开表现出、经济且切割厚度可达100mm以上，其能效高于热切割并且对材料无任何影响，再加上水刀对切割材料没有约束。归纳这些要素，很多原先选择激光或其它切割手法的用户转而选用水切割方法。

　　现在“ 水刀”的数控机床多选用滚珠丝杆和翻滚直线导轨的精密传动技术，操控精度都在+0.02mm以内，一同加砂水射流的喷嘴和起初的聚集性能及长寿命的喷嘴材料的技术突破，合作了400Mpa大功率超高压系统的连续平稳作业，全主动供砂和控砂及高压水启、停操控系统合作，使得“水刀”能24小时连续切割和主动加工。

　　“ 水刀” 更兼有强壮的计算机辅助设计和操控功用，特别在“转角和尖角”切割时主动减速，以减小切割中甩尾的影响，使得切割面光亮圆滑，加之“水刀”切割具有“磨削”的特质，这使得“水刀”在切割质量和功率上都有了极大的改动和前进，而可直接用于金属零件的成形切割加工。